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    奧林巴斯清潔度檢測系統BX53M

    簡要描述:

    奧林巴斯BX53M自動清潔度檢測分析系統 一機多用,還可用于觀察金相組織,鋁合金孔隙率分析 奧林巴斯BX53M自動清潔度檢測儀是最早為清潔度檢測提供標準的企業。產品具有廣泛的代表性和專業性,標準化,測定結果可追溯等優勢。

    • 產品特點
    • 技術規格
    • 應用領域

      簡要描述:

      奧林巴斯BX53M自動清潔度檢測分析系統

      一機多用,還可用于觀察金相組織,鋁合金孔隙率分析奧林巴斯BX53M自動清潔度檢測儀是較早為清潔度檢測提供標準的企業。產品具有廣泛的代表性和專業性,標準化,測定結果可追溯等優勢。

      清潔度檢測的標準步驟:

       

      系統描述

      相確儀器自動清潔度檢測系統是精密設計的零部件清潔度分析系統,對過濾紙的殘留粒子進行檢測,重要的是能對工件的清潔程度進行可靠和再現性的評估。

      全自動清潔度分析系統會自動將顆粒分為以下三類:

      金屬顆粒:通常是最關注的,并且是最關鍵的顆粒。

      非金屬顆粒,不含纖維:這些顆粒和金屬顆粒一樣是關鍵性污染物顆粒。

      纖維:這些顆粒在測試的準備和操作過程中是無法避免的。因此,即使有時候纖維是濾膜上最大的顆粒,其關注度也是相對不高。

      將顆粒預分為三類,可減少手動操作的工作量,并且較大限度的關注所有與實際操作相關的顆粒。

      通過偏振鏡機構對濾膜進行二次掃描,并實現對濾膜上金屬和非金屬顆粒 的統計和鑒別。 針對塑料、玻纖等同樣會產生反射的物體,系統會自動將其與金屬顆粒區分開,此方法有效的回避了被誤判為金屬顆粒的風險。

      對于尼龍網格編織膜的掃描數據表現同于其他表面濾膜的掃描數據,結果不受網格影響。

      檢測顆?!?um

      本設備設計參考理論依據

      1、ISO 16232/VDA19對顆粒屬性定義。

      2、ISO 16232/VDA19分辨率定義。

      系統組成

      光學系統:BX53M研究級光學顯微鏡。

      電動平臺:高精度配套電動三軸平臺可選配)。

      成像裝置:高清圖像掃描CCD可選配CMOS USB3.0)。

      分析軟件:清潔度專業系統分析軟件,具有智能化高,工作流程化設計模式,操作簡便,采集圖像快速高效,自動補償聚焦確保每幀圖像清晰,無縫拼接瀏覽,智能識別統計,按照選擇標準生成結果及報告。

      替代原BX51M清潔度檢測系統

      系統功能

      對不同尺寸的標準濾紙進行高精度掃描分析,并結合奧林巴斯的偏光光闌技術對顆粒進行反光和非反光的區分,以對金屬與非金屬顆粒的判定提供最直接的參考數據和影像。同時可依據不同長寬比的設定對纖維與非纖維進行精確分類,并能計算濾膜上纖維的總長度,

      對于粘結顆??稍趯嶋H視場下進行確認并采用數碼分割法進行分割,以確保實際判斷的準確性。分析軟件流程化簡潔化,報告可導出WORD,自動保存在數據庫目錄下。圖片自動保存在數據庫,可追溯,可自動定位到每張圖片所在視場,自動設別金屬、非金屬、纖維顆粒。分析過程全部按照ISO16232,VDA19等標準執行,滿足大眾、寶馬、通用、福特等各大汽車廠清潔度檢測標準,支持用戶自定義標準。

      系統優點

      ① 該套設備自動掃描分析并輸出報告,操作人員只需要將參數設置好即可。

      ② 操作界面流程化,無其他繁瑣操作。掃描時間短,成像效果好。

      ③ 自動統計顆??倲?、金屬、非金屬、纖維數量。

      ④ 自動區分金屬顆粒、非金屬顆粒、纖維。

      ⑤ 自動聚焦,即使濾膜表面不平整也可以掃描分析。

      ⑥ 自動掃描拍照,掃描過程中實時可見。

      ⑦ 系統對每個顆粒進行編號,顆??蓪崟r查詢。

      ⑧ 滿足 ISO16232、VDA19、ISO4406、ISO4407、NAS1638、GB/T20082、GB/T 14039等標準,并且支持客戶自定義標準。

      ⑨ 預留拓展接口,增加相應的配件可做金相分析、孔隙率分析。

      ⑩ 報告模板多樣化,用戶可自行選擇相對應的報告模板,包含統計數據、評級、濾片全貌圖、最大顆粒照片等信息。

      ? 檢測顆?!?um

      ? 系統支持高度測量和三維形貌:大顆粒高度測量,典型顆粒的三維形貌圖。

      ? 軟件終身免費升級服務

      自動清潔度檢測系統性能

      · 圖像捕獲:具有高分辨率實時彩色圖像捕獲能力,可以實時動態捕獲圖像序列,并自動拼接成一張完整的濾膜全貌圖片,顆粒無明顯錯位,保證分析精度。

      · 高精度全新智能聚焦模式,保證每一張圖片清晰度。

      · 可以縮小放大,實時觀察大圖中任意地方的局部放大圖,也可以全圖觀察??苫乜慈魏我粋€顆粒。

      · 一鍵流程化設計。

      · 圖像標定:根據光學放大倍數定標圖像,為圖像測量提供測量基準。

      · 動態設定分析閾值:為以后全圖分析提供提取目標的依據。

      · 標準自定義加入:內置ISO16232/VDA19標準,用戶可以根據需要加入不同的分析標準,或選擇已有標準進行分析。軟件支持現行多種標準進行分析。金屬、非金屬、纖維區分,按照ISO16232/VDA19等國際標準統計分析。

      · 自動檢測分辨出微粒類型(金屬、非金屬、纖維)

      · 評價參數(長度、寬帶、面積、纖維最大長度)

      · 根據不同的測量任務分別來設置和儲存相應的配置

      · 方便導出所有分析數據到EXCEL至數據庫

      · 按照標準ISO 16232 計算工件清潔度代碼(CCC)

      · 有效微粒處理(例如重疊微粒),掃描結果可手動修改,可切分或關聯任意形狀的顆粒。


      光學顯微鏡物鏡· 物鏡轉盤:
                     · 有5孔和6孔可選,高配為電動。
                     · 標配物鏡:
                     · 5X,用于用于觀察10微米以下的顆粒物。
                     · 10X,用于觀察大于2.5微米的顆粒物。
                     選配:
                     2.5X,用于預覽或檢測10微米以上顆粒。
                     20X,用于高度測量。
      光源類型高亮度長壽命恒溫LED.可實現反光和非反光顆粒物探測的照片。
      目視場寬視野,屈光度可調,瞳距可調
      觀察方法明、暗場可選,偏振光
      光強管理不同觀察和倍率保證適宜的溫度
      調焦機構行程25mm,微調刻度1um,
      最大樣品高度65mm
      掃描平臺三軸自動掃描平臺高精度高穩定性掃描臺,分辨率最大可達0.01um,可重復性<1um。
      可使用三軸控制器控制,也可以通過軟件控制。
      攝像頭高清成像裝置真色彩高像素幀率塊的CCD攝像頭(有CMOS可選)
      清潔度軟件全自動清潔度分析軟件包可控制顯微鏡:物鏡轉換和攝像頭等。
      可控制X\Y\Z三軸平臺
      支持相關標準,并滿足清潔度VDA和ISO等要求。具備實時成像、拍照、測量、分析、出具專業報告功能。
      電腦工作站電腦工作站主板,正版軟件。規格配置可選配。
      比例尺校準比例尺攝像頭比例尺校準塊
      樣品校準快清潔度顆粒校準塊清潔度顆粒校準塊

      1、高速運行的部件,防止污染物阻擋運行。如缸體、變速箱、軸承、曲軸、凸輪軸、活塞、渦輪增壓器、電機內的定子和轉子等;

      2、液壓部件,防止污染物阻塞油路通道。如ABS、ESB,轉向系統,液壓油管,泵閥等;

      3、燃油系統,防止堵塞噴油嘴。如火花塞、噴油嘴、燃油系統等;

      4、電路電子系統,防止造成電路的短路。如電子線路板、電池線路等;

      5、公差嚴格的部件,防止污染物或殘留物影響公差。如ABS\ESB,動力轉向系統等。

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